液壓機作為一種通用的無(wú)削成型加工設備，其作業(yè)原理是使用液體的壓力傳遞能量以完結各種壓力加工的。其作業(yè)特色一是動(dòng)力傳動(dòng)為“柔性”傳動(dòng)，不象機械加工設備相同動(dòng)力傳動(dòng)體系復雜，這種驅動(dòng)原理避免了機器過(guò)載的狀況；二是液壓機的拉伸進(jìn)程中只有單一的直線(xiàn)驅動(dòng)力，沒(méi)有“成角的”驅動(dòng)力，這使加工體系有較長(cháng)的生命期和高的工件成品率。液壓機有單動(dòng)、雙動(dòng)、三動(dòng)三種根本的動(dòng)作方法。在單動(dòng)方法中，壓頭（或滑板）作為移動(dòng)部件單向移動(dòng)完結限制進(jìn)程。這種作業(yè)方法沒(méi)有壓邊設備。
單動(dòng)壓力機首要用于薄型工件成型中，適用于卷材和帶型資料。雙動(dòng)型壓力機有兩個(gè)移動(dòng)部件：滑板（或沖頭）和模板。其作業(yè)進(jìn)程是，沖頭（或滑板）自上而下拉伸沖料，模板充作固定壓板。在限制成型后，模板能完結打料頂出功用?？梢罁Y料和工件的特征參數來(lái)調整模板的壓力?？墒?，模板也能夠充作壓邊塊來(lái)完結專(zhuān)門(mén)的成型操作。這種壓力機也能夠做雙動(dòng)機用。因為內滑板和壓邊塊相干系，因此，成型壓力和壓邊力合成整個(gè)體系的總負載。依照機架結構方法液壓機可分為梁柱式、組合結構型、整體結構式、單臂式等。
液壓機是制品成型出產(chǎn)中使用最廣的設備之一。自19世紀面世以來(lái)開(kāi)展很快，已成為工業(yè)出產(chǎn)中必不可少的設備之一。因為液壓機在作業(yè)中的廣泛適應性，使其在國民經(jīng)濟各部門(mén)獲得了廣泛的使用。如板材成型；管、線(xiàn)、型材揉捏；粉末冶金、塑料及橡膠制品成型；膠合板限制、打包；人造金剛石、耐火磚限制和炭極限制成型；輪軸壓裝、校直等等。各種類(lèi)型液壓機的迅速開(kāi)展，有力地促進(jìn)了各種工業(yè)的開(kāi)展和進(jìn)步。八十年代以來(lái)，跟著(zhù)微電子技能、液壓技能等的開(kāi)展和遍及使用，液壓機有了更進(jìn)一步的開(kāi)展。
跟著(zhù)人們生活水平的進(jìn)步，金屬限制和拉伸制品的需求逐年進(jìn)步，一起，對產(chǎn)品品種的需求也越來(lái)越多，另一方面產(chǎn)品的出產(chǎn)批量日益縮小。為與中、小批量出產(chǎn)相適應，需求能夠快速調整的加工設備，這使液壓機成為抱負的成型工藝設備。特別是當液壓機體系完結具有對壓力、行程速度單獨調整功用后，不僅能夠完結對復雜工件以及不對稱(chēng)工件的加工，并且，完結了極低的廢品率。這種加工方法還適合于長(cháng)行程、難成型以及高強度的資料。