液壓機液壓體系的走漏首要有兩種，固定密封處走漏和運動(dòng)密封處走漏，固定密封處走漏的部位首要包含缸底、閥組連接面、油管接頭等當地;運動(dòng)密封處走漏首要包含油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等部位。從油液的走漏形式，還可以分為外泄和內泄，外泄首要是指液壓油從體系走漏到環(huán)境中，內走漏是指因為高低壓側的壓力差的存在以及密封件失效等原因，使液壓油在體系內部由高壓側流向低壓側。

液壓機影響走漏的三大原因

液壓機規劃因素

1、液壓機設備密封件的挑選

液壓體系的可靠性，在很大程度上取決于液壓體系密封的規劃和密封件的挑選，因為規劃中密封結構選用不合理，密封件的選用不合乎規范，在規劃中沒(méi)有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載情況、極限壓力、工作速度巨細、環(huán)境溫度的改變等。這些都在不同程度上直接或間接造成液壓體系走漏。另外，因為工程機械的使用環(huán)境中具有塵土和雜質(zhì)，所以在規劃中要選用適宜的防塵密封，防止塵土等污物進(jìn)入體系破壞密封、污染油液，然后產(chǎn)生走漏。

2、其他規劃原因

規劃中考慮到運動(dòng)表面的幾何精度和粗糙度不行全面以及在規劃中沒(méi)有進(jìn)行連接部位的強度校核等，這些都會(huì )在機械的工作中引起走漏。